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沪通二期航津路节点离心浇铸玻璃钢管道微顶管工程
2025/12/12
曲线顶管:左曲R=400m,右曲R=800m 管线长度:540m
管道直径:DN1800 压力等级:0.1MPa
刚度等级:70000 N/m² 额定顶力:8400 KN
沪通二期铁路建设关键节点传来进展:在外环运河与航津路交叉处,110KV 电力迁改核心项目 ——DN1800 离心浇铸玻璃钢管道微顶管工程顺利完工。作为该项目的参与方,我们始终以严谨负责的态度推进各项工作,确保工程按计划落地,切实保障项目建设需求。
本次新建双舱顶管通道全长 540 米,采用 DN1800 离心浇铸玻璃钢夹砂管,由西向东下穿外环运河及两侧驳岸,是沪通二期铁路电力迁改的关键环节。
核心执行参数明确可控:
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压力等级达 0.1MPa,环刚度 70000 N/m²,满足工程抗荷载要求
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额定顶力 8400KN,适配长线顶进施工需求
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管线包含直线段 281 米、曲线段 259 米,最小曲率半径 400m,采用 S 型多曲线顶进方案
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全线设置 2 座顶管工作井与 2 座接收井,管道单节长度 2 米,搭配玻璃钢套筒式接头,保障连接密封性与受力均匀性
项目推进中,面对三重关键难点,我们组建专项团队全程跟进,确保问题及时解决不影响进度:
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地质障碍冲突:北侧河岸 4 米处发现早期码头驳岸桩(桩长 18.3 米,桩尖标高 - 13.7 米),与顶管线路直接冲突,团队快速制定磨桩处理方案,避免工期延误
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曲线顶进压力:S 型多曲线设计 + 小曲率半径导致管节端部受力集中,通过优化顶进参数、调整施工节奏,精准控制顶力,保障施工安全
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复杂穿越要求:需侧穿铁路桥桩、上穿原水管,最小净距仅 1.01 米,施工团队采用精细化操作标准,全程监控偏差,确保施工精度
为兑现工期承诺,我们从方案设计到现场施工全程把控:
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线路优化:定制 S 型曲线顶管设计,既避开驳岸桩障碍,又保障施工效率
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顶力控制:科学布置 40 节钢筋混凝土管 + 两道中继间,按 “顶管掘进机→第一道中继间→39 节钢筋混凝土管→第二道中继间→玻璃钢顶管” 顺序施工,分散局部顶力,避免施工停滞
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材料适配:选用离心浇铸玻璃钢夹砂管,搭配大刀盘泥水平衡式顶管机,确保施工连续性;待顶管区间贯通后,及时将前期设置的钢筋混凝土管与中继间整体吊出,保障工程后续使用效果
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项目于 2025 年 10 月 30 日按期开工,两段顶进任务均严格按照既定计划顺利完工,管线连接受力均匀,管端垂直误差控制精准,全面达成安全、质量与进度目标,未出现任何工期延误及质量隐患。
工程完工后,我们将持续提供全方位售后服务保障:
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建立专项服务档案,定期对管线运行状况进行跟踪回访,及时排查潜在问题
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提供 24 小时技术支持,若出现任何与施工相关的疑问或需求,专业团队将第一时间响应处理
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严格履行质保承诺,对工程相关的管道维护、接头检修等提供专业指导,确保管线长期稳定运行
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从前期方案沟通、施工过程中的进度把控,到完工后的持续服务,我们始终秉持 “务实负责、客户至上” 的原则,全程站在项目需求角度解决问题。此次沪通二期电力迁改工程的顺利完成,是我们重视工程进度、坚守服务承诺的具体体现,未来我们也将继续以严谨的态度、专业的能力,为各类市政工程提供可靠的执行保障,不负客户信赖。